Avez-vous déjà été confronté à la frustration d'un échec d'usinage de tarauds ? Moi, oui. Dans le monde de l'usinage CNC, et notamment chez Santanoo CNC Machining Service, la résolution de ces problèmes est essentielle pour garantir des produits de haute précision et de qualité.
Les défaillances d'usinage de tarauds ne sont pas seulement une nuisance, mais un obstacle majeur à la fabrication. Diamètres de pas surdimensionnés ou sous-dimensionnés, ruptures, écaillages, filetages irréguliers ou grippages : chaque défaillance présente son lot de défis et de solutions.
Sélection du type de rainure d'enlèvement de copeaux des tarauds
Comme le montre la figure ci-dessous, le type de rainure d'élimination des copeaux du taraud est principalement divisé en type de rainure droite, type de rainure en spirale et type de rainure en spirale au sommet.
Taper à la main
Large gamme d'applications pour tous types de trous et profondeurs de trous.
Taraud cannelé en spirale
Les tarauds cannelés en spirale sont le type de taraud le plus courant, où les copeaux sont évacués vers le haut le long du taraud, et sont principalement utilisés pour le filetage de trous borgnes.
Tarauds pointus en spirale
Le type de taraud le plus puissant, les copeaux sont évacués vers le bas du taraud, ce qui est l'opposé d'un taraud cannelé en spirale, et convient à l'usinage de filetages traversants, pas de trous borgnes.
Usinage de tarauds : défauts courants et solutions
Diamètre de pas surdimensionné
Les diamètres de pas surdimensionnés résultent souvent d'un mauvais choix de taraud ou de réglages de machine. Ce problème peut entraîner des filetages fragiles qui compromettent l'intégrité de la pièce.
Pour y remédier, chez Santanoo, nous assurons un calibrage méticuleux de nos machines et utilisons des tarauds de haute qualité.
Analyse causale
1. Sélection de robinet incorrecte
Solution:
- Sélectionnez le robinet de la limite appropriée.
- Augmenter la longueur du chanfrein.
- Sélectionnez un taraud de décharge concentrique.
2. Emballage des puces
Solution:
- Réduisez le nombre de cannelures pour offrir un espace supplémentaire pour les copeaux.
- Sélectionnez le robinet avec trou d'huile.
- Faites en sorte que le diamètre du trou de perçage soit aussi grand que possible.
- Dans le cas de trous borgnes, faites-les aussi profonds que possible.
- Changer le type de lubrifiant et la méthode de lubrification.
3. Conditions de fonctionnement incorrectes
Solution:
- Utiliser un porte-taraud de type flottant.
- Évitez le faux-rond de la broche.
- Réglez la capacité de la machine (force motrice) au niveau approprié.
- Ajustez la vitesse de frappe au niveau approprié.
- Réglez la vitesse d'alimentation au niveau approprié pour éviter que le fil ne soit déchiré ou rugueux.
- Utiliser un taraud à alimentation forcée (alimentation en plomb).
- Empêche le désalignement avec le trou de perçage.
- Chanfrein d'entrée du trou percé.
4. soudage
Solution:
- Sélectionnez le traitement de surface (oxydation à la vapeur ou revêtement).
- Sélectionnez le robinet avec trou d'huile.
- Réduisez la vitesse de frappe.
- Remplacez le lubrifiant par un autre possédant des propriétés anti-grippage plus élevées.
Diamètre primitif sous-dimensionné
Les diamètres de pas sous-dimensionnés sont également problématiques, souvent causés par une usure excessive ou une géométrie de taraud incorrecte.
Notre approche implique des inspections régulières des outils et l'utilisation de tarauds à géométrie optimale pour des matériaux spécifiques. Découvrez nos techniques de précision.
Analyse causale
1. Sélection de robinet incorrecte
Solution:
- Sélectionnez un robinet surdimensionné.
- Matériau de taraudage : Matériaux à faible marge de surdimensionnement, tels que l'alliage de cuivre, l'alliage d'aluminium et la fonte
- Forme du matériau de taraudage : Matériaux creux et tôles d'acier doux avec trous perforés qui ont une action de « retour élastique » après le taraudage
2. Filetage interne endommagé
- Réglez la vitesse de marche arrière à un niveau approprié, pour éviter d'endommager l'entrée du filetage taraudé à la sortie du trou.
Casse
La casse est un véritable cauchemar lors de l'usinage de tarauds. Elle est généralement due à une avance excessive, à une lubrification insuffisante ou à la dureté du matériau.
Pour éviter cela, nous utilisons des systèmes de lubrification de pointe et ajustons les débits d'alimentation en fonction des propriétés des matériaux. Découvrez comment nous procédons dans notre article.
1. Emballage des puces
Solution:
- Faites un trou borgne aussi profond que possible.
- Inclinaison correcte du trou percé.
- Éliminez les copeaux accumulés dans le trou percé et autour des zones de taraudage lors du processus précédent.
- Prévoir un espace pour l'évacuation des copeaux.
2. Couple de taraudage excessif
Solution:
- Sélectionnez un taraud avec une grande longueur de chanfrein.
3. Conditions de fonctionnement incorrectes
Solution:
- Éviter les vitesses d'alimentation irrégulières
- Utilisez un porte-taraud doté d'une fonction de réglage du couple.
- Utilisez un porte-robinet de type flottant.
- Réduisez la vitesse de frappe.
- Évitez tout désalignement entre le taraud et le trou percé ainsi que l'inclinaison du trou percé.
- Évitez de frapper le fond du trou percé avec le taraud.
- Évitez le désalignement et l’inclinaison du trou percé.
- Eviter l'écrouissage du trou après le taraudage.
- Enlever les puces génériques
- Portez une attention particulière aux changements et aux variations du matériau de taraudage, de la dureté et de la structure.
Ébrèchement
L'écaillage, souvent dû à des taraudages cassants ou à un mauvais alignement, peut ruiner la finition de votre produit.
Nous contrecarrons cela en utilisant des robinets fabriqués à partir de matériaux résilients et en assurant un alignement parfait dans nos configurations.
1. Sélection de robinet incorrecte
Solution:
- Empêcher le colmatage des copeaux
2. Conditions de fonctionnement incorrectes
Solution:
- Éviter les vitesses d'alimentation irrégulières
- Lors du taraudage du trou, n'inversez pas brusquement la rotation.
- Utiliser un porte-taraud de type flottant.
- Réduisez la vitesse de frappe.
- Évitez tout désalignement entre le taraud et le trou percé ainsi que l'inclinaison du trou percé.
- Utilisez un lubrifiant ayant des propriétés anti-grippage plus élevées.
- Évitez le désalignement et l’inclinaison du trou percé.
- Eviter l'écrouissage du trou après le taraudage.
- Portez une attention particulière aux changements et aux variations du matériau de taraudage, de la dureté et de la structure.
Fil dentelé
Les filetages irréguliers sont généralement dus à une avance ou une vitesse irrégulière. Ce défaut peut affecter considérablement la fonctionnalité du filetage.
Chez Santanoo, le contrôle précis de l'avance et de la vitesse est notre devise. Nous partageons quelques-uns de nos secrets dans cette ressource.
1. Sélection de robinet incorrecte
Solution:
- Utilisez un porte-robinet de type flottant.
- Évitez le faux-rond de la broche.
- Réduisez la vitesse de frappe.
- Maintenez le matériel de travail plus solidement.
- Portez une attention particulière à l’épaisseur du matériau de travail.
- Revoir le type de lubrifiant et la méthode de lubrification.
Exaspérant
Le grippage, la soudure indésirable des surfaces, constitue souvent un défi avec certains matériaux.
L'utilisation de lubrifiants spécialisés et le choix de matériaux adaptés sont essentiels pour éviter ce problème. Vous trouverez plus d'informations sur notre approche ci-dessous.
1. Chaleur de friction excessive
Solution:
- Réduisez la vitesse de frappe.
- Revoir le type de lubrifiant et la méthode de lubrification.
- Intervalles corrects de changement/ravitaillement du lubrifiant.
- Empêcher la pénétration d’autres huiles telles que l’huile de fonctionnement.
- Huile filtrée stockée dans le réservoir.
Informations techniques
Dans le domaine de l'usinage CNC, il est essentiel de comprendre les nuances de chaque type de défaillance. Nous innovons et adaptons constamment nos méthodes pour garantir les normes les plus élevées.
Conclusion
En conclusion, gérer les échecs d'usinage de tarauds exige expertise, précision et engagement envers la qualité. Chez Santanoo, nous nous engageons à relever ces défis et à garantir à nos clients le meilleur de l'usinage CNC.
