3D-Modell
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- 6つの造形工法!
- 金属3Dプリント加工や2次加工にも対応しています！
- 80 種類以上の材料バリエーションに対応し！
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Der Wolf
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材料バリエーション (樹脂・金属)
80種類以上
造形だけに留まらない対応力
Erfüllen2次加工 Oberflächenbehandlung
活用トレンド
治工具-試作- 最終製品
Service特長
当社は, 卓越した技術力, 積層造形（3Dプリンティング）, 材料知識、そして empfehlungsweise 客様に寄り添ったサポート体制を強みに, 製造プロセスのあらゆる段階における課題解決を支援しています.
よびグローバルなパートナーネットワークを通じて、短納期Und競争力のある価格での提供を実現.
光・粉末造形
(SLA/DLS/SLS/PBF/MJF)
金属造形
(LB-PBF/BMD)
2次追加工
(精度出し機械加工)
2次追加工
（ネジ加工）
短納期試作
最終製品への適用
高精度3d Drucken
Weitere Informationen finden Sie unter SLA, SLS und MJF3D-Modellを多数導入し、高精度かつ安定した造形品質Wir sind uns dessen bewusst.
また、三次元測定機や光学スキャナーなどの高度な検査設備も完備してkomm精密部品の品質保証体制を整えています.
3D-ModellFallstudie
3D-Modell, XNUMXD-Grafik, XNUMXD-Grafik, XNUMXD-Grafik, XNUMXD-Grafik, XNUMXD-Grafik設計・開発・試作・量産支援Bitte beachten Sie, dass dies nicht der Fall ist.
製造業 / 開発短縮
消費者検証用のプロトタイプ製作から、大量カスタマイズ品の生産まで、金型製作のコストとリードタイムを削減.
Biokompatibilitätと高い機械特性3D-Modell機能性と美観を兼ね備えた最終製品の提供を実現します.
ウェアラブル部品/材料：SLS
製造業 / 製品開発
積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）を活用することで、軽量かつ高効率なモーター部品（ステーター、ローター、熱交換器など）を実現するための革新的な設計自由度Es kann bezogen werden.
Material: AlSi10Mg
電動車·自動車 / 試作·反復検証の高速化
開発段階では、設計・テスト・改良の繰り返しに多くの時間とコストがかかります.
当社の積層造形技術により、従来数日かかっていた工程を数時間で完了dürfen外観・人間工学・機能面での品質向上とKostensenkungを同時に実現します.
車載用ランプの透明カバー/材料：SLA
製造業 / 製造支援治具
積層造形技術により、ジグ・固定具・チャックなどを工程に合わせて迅速にカスタム製作dürfen組立作業の効率化と金型・在庫コストの削減を同時に実現します.
反復改良が容易で、厳しい製造現場でも柔軟に対応可能です.
固定具/材料：MJP
3D-Modell造形工法
**SLA・S LS・FDM・PolyJet・金属造形（LB-PBF／BMD）**など、6-teiliges 3D-VideoEs entspricht.
試作から量産まで, 精度・強度・コストを考慮した最適な造形ソリューションをご提供いたします.
光造形（SLA/DLS）
液槽内に紫外線硬化性樹脂を注入し、上面または下面から光を照射して一層ずつ硬化・積層ABS, PMMA, ABS, PMMA, ABS und PMMA.
粉末造形（SLS/PBF/MJF）
粉末状の樹脂素材にレーザーや熱エネルギーを照射して溶融・結合させ、層ごとに積層する方式です.PA, PP, PPSなど高強度・高靭性樹脂に対応可能です.
熱溶解積層（FDM/FFF）
樹脂フィラメントまたはペレットを加熱溶融し、 AB.AB SPC-ABS- und PA-CF-Kompaktmotoren.
Standardversion (PolyJet)
紫外線硬化樹脂をノズルから選択的に吐出・積層する方式です.着色樹脂を同時に混合・吐出することで、フルカラー対応の造形も可能です.
金属造形（LB-PBF）
金属粉末にレーザーを照射して溶融・凝固させ、層ごとに積層する方式です.造形品は高い機械的強度を持ち、アルミ、ステンレス、インコネルなどの材料に対応可能です。
シート積層（LOM）
シート材を断面形状で切断し、隣接する層を接合（接着や溶接）しながら積層する.普通紙や金属箔などを使う装置が実用されている.切断や接合には、様々な方法が考えられる.普通紙を使う装置では、
対応材料のご紹介
In unserem Unternehmen熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、金属材料、複合材料、生体適合材料3D-Drucker, XNUMXD-Drucker und XNUMXD-Drucker.
軽量・高強度・耐熱・耐薬品性・生体適合性など、用途に応じた最適な材料を選定可能です.
製品設計・プロトタイプから実製品の量産まで, あらゆる業界のニーズに応える高性能な造形材料で、精密かつ安定した品質をご提供いたします.
材料分類
具体材料名
Hauptmerkmale
主な用途分野
Kinderbetreuung (PE)
軽量、耐腐食性、加工が容易
モデル製作、包装、家庭用品
Polypropylen (PP)
軽量、耐薬品性、剛性あり
容器、車両部品、家庭用品
熱可塑性樹脂
ポリカーボネート (PC)
高強度、透明性、耐熱・耐衝撃性
光学部品、電子機器、医療機器
ナイロン (PA)
高強度、耐摩耗性、耐薬品性
エンジニアリング部品、機械構造、車両部品
Haustier (PET)
高強度、高耐熱、耐薬品性
エンジニアリング部品、自動車部品、医療機器
Metall (PMMA)
透明、硬度が高く、優れた光学性能
光学透鏡、装飾品、医療部品
熱硬化性樹脂
PETG
耐衝撃性、耐薬品性、加工が容易
容器、外装カバー、電子製品
PF
高耐熱、絶縁性に優れる、耐摩耗
絶縁材料、電子機器、車両部品
Aluminium (Aluminium)
軽量、高強度、熱伝導性に優れる
航空宇宙、自動車、電子部品
metallisches Material
Edelstahl (Edelstahl)
耐腐食性、高強度、高耐熱
車両部品、医療機器、工業用部品
Titan (Titan)
高強度、軽量、生体適合性に優れる
医療インプラント, 航空宇宙, 自動車
Nickellegierung (Nickellegierung)
高耐熱、耐酸化性、耐腐食性
航空宇宙、石油化学、エネルギー分野
spezielles Material
樹脂コンポジット (Composite)
樹脂＋繊維素材、高強度、軽量
構造部品、運動機器、車両部品
Weitere Informationen (Bioprinting)
生体適合性、生物3Dプリントに対応
3D-Bilder, XNUMXD-Bilder, XNUMXD-Bilder und XNUMXD-Bilder
3d Drucken後処理・仕上げ加工のご紹介
当社では、用途や見た目・機能性に応じて選べる多様3D-Drucker.
光沢や艶消しの塗装仕上げ, SLA造形品の基本研磨仕上げ, 機構部品対応のインサートナット加工など、製品の完成度・実用性を高める最適な後処理に対応可能です.
グロス塗装 (光沢仕上げ)
表面処理後にエアガンとUVコーティングを用いて施し艶のある光沢仕上げを実現する方法です.外観重視の試作品や外装パーツに最適です.
マット塗装 (艶消し仕上げ)
エアガンを使用した塗装により、落ち着いたマットな質感を持つ仕上がりを得られます.表面処理後に行われ、視覚反射を抑えたデザインに適しています.
SLA ist nicht verfügbar
SLA ist eine der führenden Marken der Weltーシックな後処理方法です.塗装や追加加工の前工程としても適しています
インサートナット加工
樹脂パーツに金属ナットを埋め込み、 後からネジ締結を可能にする機能性後処理です.機構部品や組立対応部品に広く使用されます.
Korrespondenz寸法公差
当社では、金属・樹脂・セラミックスに対応した高精密加工Bitte beachten Sie:
JIS (日本工業規格)Ja ISO 2768
に基づいた一般公差・幾何公差への対応も可能であり、試作から量産まで高精度な加工ニーズにSCOUNT えいたします.
各材質に応じた加工サイズSCOUNTよび寸法公差は以下の通りです:
造形方式
最大造形サイズ
最短納期
Toleranz
主な試作用途
最終製品での活用例
SLA(光造形)
800 × 800 × 550mm
最短2日
± 0.2mm
高精細な外観確認用モックアップ
小ロットのデザイン重視の非機能部品
SLS(粉末焼結)
400 × 400 × 450mm
最短3日
± 0.2mm
耐久テストや組立検証用の機能試作
小ロットの機能性プラスチック部品
Dmls(金属造形)
280 × 280 × 280mm
最短3日
± 0.3mm
複雑形状の金属試作パーツ
小ロットの高精度金属最終部品
M.J.P.(マテリアルジェット)
300 × 180 × 150mm
最短2日
± 0.1mm
高解像度かつ微細な試作品
小ロットの高精度・高再現性エンドユース部品
FDM(熱溶解積層)
750 × 750 × 750mm
最短2日
± 0.3mm
多種素材に対応した構想検証用試作
治具・非外観部品などの産業向け用途
MJF(多射流融合)
380 × 284 × 380mm
最短4日
± 0.3mm
高精度な機能試作モデル
小ロットの機能性エンドユースパーツ
※加工形状や材料によって造形可能サイズは異なるため、パートナーへご相談ください.
ProduktionLeistung
- Material: PA12
- 工法: MSLA
- Maße: 280 x 165 x 400 mm
- 納期:<2日
- 材料：PEEK
- Beschreibung: FDM
- Maße: 300 x 300 x 300 mm
- 納期:<4日
- Material: TPU
- 工法: MJF
- Maße: 380 x 284 x 380 mm
- 納期:<5日
- 材料:アルミナ
- Bedeutung: DMP
- Maße: 8 x 10 x 30 mm
- 納期:<3日
原材料の検査、加工設備empfehlungよび測定機器の日常点検確認、そして製品出荷前の検査に至るまで、一連の品質管理を徹底して empfehlungります.
の部品が完璧であることを保証するために、細部にまでこだわり抜いて empfehlungります！